隨著時代的進步以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)中各種先進生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝層現(xiàn)疊出,從而為現(xiàn)代化工生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ),也極大的促進了化工企業(yè)和化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展.在現(xiàn)代很多的化工生產(chǎn)中,不可避免的都會應(yīng)用到變頻器,其對于提高化工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,降低化工生產(chǎn)的成本,提高化工企業(yè)的經(jīng)濟效益有著非常重要的作用。

在化工行業(yè)，變頻器主要用于風(fēng)機、泵類和機械調(diào)速設(shè)備中?；ば袠I(yè)分支多，生產(chǎn)過程差異大，所用的變頻器功率范圍非常寬，從低于1KW到幾千千瓦的變頻器產(chǎn)品都有使用。 下面主要針對化工常見的攪拌器、離心機生產(chǎn)中的利與弊進行分析。

1、攪拌器（發(fā)酵罐、攪拌罐）類負載

攪拌器類負載也是化工車間最常見、比較多的負載，功率規(guī)格較多，從變頻器選型上選擇同等功率的恒轉(zhuǎn)矩變頻器。

2、離心機類負載

離心機械屬于大慣量負載，速度變化較大，一般都要配制動單元、制動電阻，實現(xiàn)快速停車。工作周期是反復(fù)短時制，甚至是正反轉(zhuǎn)的控制。

KE300A變頻器已經(jīng)在眾多的化工廠得到應(yīng)用。不僅實現(xiàn)了化工廠的節(jié)能要求，而且促進了化工生產(chǎn)過程的優(yōu)化，保障生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定運行。

■  原有系統(tǒng)缺陷：

?  啟動時電流大，對電網(wǎng)沖擊過大。

?  啟動時機械沖擊大，使用壽命低。

?  噪音大，腐蝕性氣體對電子原件腐蝕較嚴重。

?  調(diào)節(jié)精度較差。

?  故障率高、維修時間較長、費用較高等

KE300A系列矢量型變頻器優(yōu)勢：

?  KE300A系列矢量型變頻器低頻轉(zhuǎn)矩大，0.5Hz可以達到150％的啟動轉(zhuǎn)矩；

?  采用變頻控制，在滿足工藝要求的前提下，達到了最大限度的節(jié)能；

?  全系列獨立風(fēng)道設(shè)計，散熱器柜內(nèi)、柜外安裝可選，減小了由風(fēng)扇散熱過程中灰塵對核心器件積累。經(jīng)過48小時的高溫老化測試及帶載測試，對長期運行提供了可靠性。

?  三防漆（防塵、防潮、防腐蝕）加厚處理，有效的避免了氣體對變頻內(nèi)部板件的腐蝕，嚴格按照車間7S標(biāo)準進行生產(chǎn)，

?  對電機實行軟啟動，電網(wǎng)無沖擊，延長了機械使用壽命；

?  能快速響應(yīng)負載變化和外部控制命令，控制精度高、穩(wěn)速精度高、動態(tài)響應(yīng)快。